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高压清洗机在铝板带清洗设备上的应用

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  •    发布于2014-12-27 17:07:25

  近些年来我国经济高速发展,各种行业对铝带、箔的需求越来越大,带动了铝塑带、PS基材、制罐料、电容器箔等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格,而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的,其表面残留大量的轧制油和铝粉,因此要获得良好的表面质量,必须清洗掉表面残留物。

  另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直,拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下,逐步产生塑性延仲并释放板材内应力,以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷,从矫直工艺考虑,首先必须对带材使用高压清洗机进行表面清洗。

  铝板带(高压清洗机)清洗原理铝板带在冷轧制过程中,轧辊在铝板表面摩擦和碾压,其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附,轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面,对铝板带复合、涂装等成品加工造成一定的影响。而且拉弯矫直时由于带材在轧辊上产生剧烈弯曲变形,对带材施加的张力一部分转化为带材对轧辊的压力,并最终形成摩擦力。

  因此,如果带材表面未经清洗,变形时氧化铝粉脱落,随着油污一起附在轧辊的辊面,使辊面产生磨损,并造成铝板略伤,故必须通过特殊设计的清洗设备进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压,对带材表面进行非接触式冲洗或接触式刷洗,使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中,再经高压空气吹扫,甚至高温空气烘干,以获得洁净的铝带材。

  目前,铝加工行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂、软化热水、化学溶剂等。

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